Неформованные материалы для футеровки
Область применения и назначение
Производство огнеупорных изделий и монолитная футеровка теплоагрегатов в различных отраслях промышленности. В качестве неформованных материалов для футеровки применяют огнеупорный бетон и набивные массы.
Характеристики огнеупорных бетонов
Изготавливаются по ТУ 1584-003-43539424-2018
| Зона применения | Марка материала |
| — крышки промковшей
— печи отжига |
VulCAST 45 R
VulCAST 60 R VulCAST 65 R |
| — крышки стальковшей
— арматурная футеровка промковшей — выравнивающий слой ковшей — подины нагревательных печей |
VulCAST 60 R
VulCAST 65 R
|
| — нагревательные колодцы
— котлы |
VulCAST 45 R
|
| — крышки укрытия желобов | VulCAST 45 R
VulCAST 60 R VulCAST 65 R |
| — желоба доменного производства
— дно и стены чугуновозных ковшей — вагранки |
VulCAST 70 R
|
| — рабочая футеровка днища и стен стальковша | VulCAST 87 L
VulCAST 91 L VulCAST 95 L |
| — футеровка патрубка вакууматора | VulCAST 91 L
VulCAST 95 L |
| — изготовление огнеупорных изделий для сталеразливочных ковшей (продувочных систем, гнездовых блоков, ковшевых стаканов и т.п.) | VulCAST 96 U |
Базовые показатели огнеупорных бетонов
Физико-химические свойства
| Марка
материала
|
Характеристика массы | Температура
службы
|
|
| состав | массовая доля
Al2O3, % |
||
| VulCAST 45 R | муллитокремнеземистая | 45 | до 1400 оС |
| VulCAST 60 R | муллитокремнеземистая | 60 | до 1500 оС |
| VulCAST 65 R | муллитокремнеземистая | 65 | до 1550 оС |
| VulCAST 70 R | муллитокремнеземистая | 70 | до 1650 оС |
| VulCAST 87 L | корундо-шпинельная | 87 | до 1750 оС |
| VulCAST 91 L | муллито-корундовая | 91 | до 1750 оС |
| VulCAST 95 L | корундовая | 95 | до 1750 оС |
| VulCAST 95 U | корундо-шпинельная | 95 | до 1800 оС |
| VulCAST 96 U | корундо-шпинельная | 96 | до 1800 оС |
Преимущества огнеупорных бетонов
- механизация процесса футеровки и существенное сокращение трудовых затрат;
- простой способ применения;
- высокая стойкость при эксплуатации;
- применение специального виброшаблона для удобоукладываемости рабочего слоя футеровк
Характеристики набивных масс
Изготавливается по ТУ 1523-011-43539424-2017
| Зона применения | Марка материала |
| — своды электропечей
— гнездовые блоки стальковшей |
VulTamp® 87 F
|
| — печи выплавки чугуна и стали
— дно и стены разливочных ковшей — печи выплавки бронзы |
VulTamp® 87 F
VulTamp® 90 F VulTamp® 93F |
| — печи выплавки алюминия
|
VulTamp® 90 F
VulTamp® 93F |
Базовые показатели набивных масс
Физико-химические свойства
| Марка
материала
|
Характеристика массы | Температура
службы
|
|
| состав | массовая доля
Al2O3 |
||
| VulTamp® 87 F | муллитокорундовая набивная | 87% | до 1600 оС |
| VulTamp® 90 F | корундовая набивная
|
90% | до 1750 оС
|
| VulTamp® 93F | 93% | ||
Преимущества набивных масс
- повышенная пластичность;
- не требуют высокотемпературной сушки и обжига;
- разработаны на основе специально отобранного сырья высокой степени чистоты (корунда и соединения Al2O3);
- являются нейтральными, используются для футеровки индукционных печей при плавке высоколегированных, марганцовистых и жаропрочных сталей;
- образуют особо прочную спекшуюся поверхность при высоких температурах за счет термически реактивных компонентов;
- обеспечивают повышенную стойкость к особо агрессивным металлам и шлакам.
По вопросам приобретения неформованных материалов для футеровки и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:
+74872701242
zakaz@vulkantm.com