Линии производства порошковой проволоки
Область применения и назначение
Линия производства порошковой проволоки предназначена для изготовления порошковой проволоки с фальцевым замком, состоящей из оболочки и порошкового наполнителя, и монокальциевой проволоки для применения в черной и цверной металлургии при внепечной обработке стали и сплавов.
Проволоку получают путем профилирования из плоской ленты U-образного желоба, дозирования в него порошкового наполнителя, замыкания профиля фальцевым замком и калибровки полуфабриката до требуемого диаметра.
Намотка готовой проволоки производится на катушку цангового типа, витки укладываются автоматическим укладчиком. Съем готового бунта проволоки с катушки производится посредством цехового транспортного средства.
Характеристики и базовые показатели
| Характеристики | Значение |
| Скорость прокатки проволоки, м/мин | до 90 |
| Диаметр получаемой порошковой проволоки, мм | 8-20 |
| Наибольший внешний диаметр рулона штрипса, мм | 1200 |
| Наименьший внутренний диаметр рулона штрипса, мм | 250 |
| Наибольший внутренний диаметр рулона штрипса, мм | 600 |
| Наибольшая ширина штрипса, мм | 90 |
| Максимальная допустимая масса одного рулона штрипса, кг | 600 |
| Толщина штрипса, мм | 0,3-0,5 |
| Размер фракции порошкового наполнителя, мм | 0,-4 |
| Внешний диаметр бунта порошковой проволоки, мм | до 1350 |
| Внутренний диаметр бунта порошковой проволоки, мм | 600/800 |
| Ширина бунта порошковой проволоки, мм | 700…800 |
| Допустимая масса бунта порошковой проволоки, кг | 3000 |
| Напряжение питания, В | 380 |
| Суммарная установленная мощность приводов не более, кВт | 22 |
| Тип электропривода | асинхронный частотно регулируемый |
| Степень защиты электроавтоматики | По заданию заказчика |
| Расход аргона на стыковую сварку штрипсов, м3/мин | 0,01 |
| Приточная вентиляция, м3/мин | 1,6 |
| Вытяжная вентиляция, м3/мин | 1,6 |
| Режим работы | 1-3-х сменный |
| Количество обслуживающего персонала, чел. | 3 |
Преимущества:
- скорость прокатки проволоки увеличена до 90 м/мин.;
- сокращение затрат времени на установку новых рулонов за счет двухпозиционного агрегата размотки штрипсов;
- конструктивное исполнение механизма рулонодержателя агрегата размотки штрипсов повышает его универсальность и позволяет устанавливать рулоны с большим разбросом по внутреннему диаметру (от 250 до 600 мм) от различных поставщиков;
- автоматическая остановка работы в случае обрыва штрипса или окончания рулона, обеспечение плавности пуска и останов линии;
- перенастройка практически на любой диаметр порошковой проволоки за счет модульного исполнения прокатных клетей путем смены комплекта прокатных роликов;
- модульное исполнение механизмов и использование унифицированных деталей повышает ремонтопригодность линии;
- конструкция линии позволяет работать с несколькими дозаторами для обеспечения послойного применения компонентов плохо смешиваемых между собой обычным способом;
- функция записи длины наматываемой проволоки и уровня наполнения (коэффициент заполнения) в потоке, а так же может быть предусмотрена опция контроля заданной насыпной массы наполнителя на единицу длины проволоки.
- работа линии полностью автоматизирована, может быть предусмотрена опция дистанционного управления из удаленного помещения (способствует улучшению условий труда персонала);
- имеется опция для изготовления монокальциевой проволоки (из прутка).
По вопросам приобретения линий производства порошковой проволоки, бухторазмотчик порошковой проволоки и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:
+74872701242
zakaz@vulkantm.com

