Системы продувки металла аргоном (продувочные пробки и узлы)
Область применения и назначение
Предназначены для гомогенизации, рафинирования и очистки металла инертным газом от неметаллических включений в процессе разливки в металлургических и литейных производствах
Характеристики
Система продувки представляет собой комплекс оборудования, который включает:
- продувочный узел
- аргонную рампу
- расходомер с манометром давления
- термостойкий подводящий шланг
- аргонный подвод к пробке
Донный продувочный узел может представлять собой как одиночную продувочную пробку в металлической обечайке, так и продувочную пробку (одну или несколько), вклеенную на огнеупорной пасте в гнездовой блок. Устанавливается непосредственно в футеровку ковша. Аргон может подаваться как с использованием баллонов (рампы), так и из сети.
Типы продувочных пробок:
- щелевая донная продувочная пробка — непосредственный контакт с расплавом, требует непрерывной подачи аргона в процессе работы;
- пористая донная продувочная пробка — непосредственный контакт с расплавом, есть возможность периодической подачи аргона;
- продувочная пробка с обратным конусом — позволяет значительно увеличить объем обрабатываемого аргоном металла (патент на полезную модель № 150762).
Типы продувочных узлов:
- стандартного исполнения — готовый к установке агрегат стандартного исполнения, состоящий из продувочной пробки, вклеенной в гнездовой блок
- монолитный — готовый к установке агрегат, где гнездовой блок и продувочный узел являются одним целым изделием; изготавливается из прочного огнеупорного материала, по стойкости соответствующего показателям стойкости огнеупоров днища ковша
- мультипродувочный — готовый к установке агрегат, в котором в один гнездовой блок вклеиваются несколько продувочных пробок
Базовые показатели
Название показателей | Ед. изм. | VulCAST 95US | VulCAST 95LK | VulCAST 87LK |
Массовая доля на прокаленное вещество: | ||||
Al2O3, не менее | 95 | 94 | 87 | |
Fe2O3, не более | % | — | — | 1,2 |
CaO, в пределах | 1,2-2,5 | 1,2-2,5 | 1,2-2,5 | |
SiO2, не более | — | — | — | |
MgO, в пределах | 3-4 | — | 11-12 | |
Открытая пористость, не более | % | 18 | 18 | 20 |
Максимальная температура эксплуатации | °С | 1780 | 1780 | 1780 |
Предел прочности при сжатии, не менее | Н/мм2 | 35 | 35 | 30 |
Высота / масса | 150-465 мм/ 12-300 кг | |||
Рабочее давление газа | 10-150 бар | |||
Ширина / количество щелей | 0,2-0,18 мм/ 15-54 | |||
Пропускная способность | определяет заказчик
|
|||
Типоразмеры продувочных пробок | 50 — 450 мм |
Изготавливаются по ТУ 1584-001-43539424-2014
Конструктивные преимущества продувочных пробок:
- особенность крепления пробки в ковше сокращает время установки — прямая дополнительная прибыль предприятия и сокращение потерь рабочего времени на обслуживание;
- конструктивные особенности позволяют блокировать обратный ход газа – повышается безопасность производства, снижаются потери
Преимущества монолитного продувочного узла:
- легко монтируется в футеровку — отпадает необходимость использования огнеупорной пасты для вклеивания пробки в гнездовой блок;
- отсутствие обратного хода газа — подаваемый в ковш инертный газ благодаря специальной вставке препятствует возвращению газа;
- прочность конструкции;
- оптимизация временных затрат на проведение ремонта — устанавливается непосредственно в футеровку ковша и печи, что облегчает проведение его замены при локальных ремонтах;
- срок службы — 60 циклов, что минимизирует межплавочные простои ковша
Преимущества мультипродувочного узла:
- увеличение пропускной способности в 1,5-2 раза по сравнению со стандартным продувочным узлом
Преимущества системы продувки:
- безопасность и безотказность функционирования;
- высокая производительность и качество подачи аргона;
- работа при температурах до 500 оС;
- существенное облегчение монтажа подвода аргона к продувочному узлу;
- отсутствие резиновых уплотнений, герметичность достигается за счет точной подгонки соединительных узлов, выполненных из стали;
- монтаж БРС не требует инструментов; они достаточно герметичны, поэтому при их использовании исключены потери и утечки, не требуют много времени на техническое обслуживание; являются отличной альтернативой для муфт и гаек, которые необходимо менять
Результативность использования систем продувки металла:
- значительное улучшение растворяемости легирующих элементов;
- усреднение температуры и химического состава металла в ковше;
- ускорение процесса доводки металла;
- повышение качества заполняемости литьевых форм;
- улучшение качественных показателей выплавляемого металла;
- эффективное перемешивание продуктов десульфации, дефосфорации и раскисления металла;
- готовые изделия, полученные из металла, прошедшего донную продувку, обладают изотропностью физических свойств, имеют лучшую вязкость, меньший процент брака
По вопросам приобретения систем продувки металла аргоном (продувочные пробки и узлы) и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:
+74872701242
zakaz@vulkantm.com